怎么分离菜籽油中的杂质？精炼工艺得到符合要求的健康油
菜籽油是当下大家很熟悉的食用油，没有经过精炼的菜籽油中含有许多胶质、不饱和脂肪酸、饼屑等杂质，不能够直接食用，无法在市场上进行销售。经过脱胶、脱酸、脱色、脱臭等一系列处理后，就可以得到符合要求的精炼菜籽油，在市场上进行销售。
菜籽油精炼的工艺流程包括水化脱胶、碱炼脱酸、活性白土脱色和高温脱臭。水化脱胶是将过滤后的菜籽毛油打入水化罐先升温，油温达到60~75℃时水化。搅拌的同时加入同油温食盐水，搅拌30分钟左右，有磷脂微粒与油脂分离时，降低搅拌速度。待磷脂质点凝聚呈分明分离时，停止搅拌，沉淀八小时以上转入下道工序。
碱炼脱酸根据酸价和油量，求出所需碱液浓度和数量，配碱。加碱中和搅拌，待乳状液中油与皂粒呈分离状态时，升温速度加热，降低搅拌速度后等到油与皂粒呈分明分离状态时，停止搅拌。静置沉淀6~8小时，将下层油脚移至皂脚锅内，碱炼罐内剩净油。
脱酸油输送到脱色罐中脱色，开启真空泵，利用脱色罐内的负压将预脱色油吸入脱色罐内。装入一点量后温度升高，保持罐内的真空度均匀搅拌，随后关小真空阀，开启吸附剂吸口阀，吸入1%的活性炭与漂土，维持原温原压搅拌，随后停止加热破除真空，冷却后的油通入复滤机过滤，滤后的油不能含有漂土。过滤完毕，滤油内的滤渣不用排除，复滤机变成下批碱炼油的预滤机。
开启真空装置，借负压将脱色油吸入脱臭锅内，装载量达总容量的3/5时，停止进油。油温达到150℃，直接蒸汽压强不低于1个大气压，此时脱臭开始。脱臭时间根据油脂中挥发性组分的组成而定，根据质量要求操作温度控制在180~250，压力控制在0.6kPa以下，脱臭时间2.5-4h。当压力和操作温度达不到上述要求时，可根据汽提原理，通过延长汽提脱臭时间来弥补。脱臭结束后，用泵将油送入过滤机过滤。
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