压榨法制取花生油,较大程度的保留花生油中的营养物质
花生是我国多地均有种植的农作物,其油脂含量可达40%左右是高含油量作物,花生在粮油加工中应用广泛,数据显示我国约有50%以上的花生被用于榨油,市面上花生油的种类有很多,包括浓香花生油、高油酸花生油、调和花生油等多种,那么花生油的制作工艺又是怎么样的呢?本文为您简单的介绍。
工业生产中多采用压榨法制取花生油,压榨取油能较大程度的保留油脂自身的风味与营养物质,得到的花生油香味足口感佳。压榨制油并不意味着将收取的还是直接输送到榨油机中就可以了,为了保证油脂质量提高油厂生产效率,压榨花生油的制作工艺包括清理、脱壳、破碎、软化、轧胚、蒸炒、压榨、过滤和精炼。
从市场中收取的花生到油厂后需求对其进行清理,通常会使用振动筛、去石机和磁选器等设备,分离花生油料中的灰尘、石子和金属等杂质,以免这些固体杂质的存在对机器造成磨损。由于花生的脂肪集中在花生仁中,清理后的花生需要进行脱壳处理,脱壳后的花生在破碎机的作用下将大颗粒的花生变成小颗粒的油料,有助于后期调节油料的温度和水分,有利于后期出油以及进行软化轧胚。
破碎后的花生使用软化锅进行软化再进行轧胚,轧胚机可将粒状的油料变成薄片状,此时油料结构发生改变,表面积变大,油路缩短,方便油脂的流出。为了加快油脂分子在油料内部的运动,还需要对花生进行蒸炒,这是影响花生风味与出油率的重要步骤,在选择蒸炒锅对花生进行蒸炒时要严格把控生产温度和油料水分,达到良好的入榨状态。
蒸炒后的花生油料就可输送到螺旋榨油机中进行压榨得到压榨毛油和榨饼了,压榨毛油中含有少量固体杂质可在叶片过滤机的作用下分离杂质然后再输送到精炼设备中进行精炼分离溶于油脂的杂质达到健康油的标准就可以进行灌装输送到市场中进行销售了!
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