浸出车间（图）

仪表的操作：
1.经常检查各液位指示仪的两端阀门（旋塞）启闭是否正确，管道是否通畅，发现有杂质堵塞，要立即疏通。
2.经常观察各设备、容器压力表，温度表是否灵敏，发现超压或真空不正常情况，要及时排除故障；如仪表失灵，立即更换。
3.凡与溶剂接触的各设备、泵的轴颈，管道、视镜、法兰接口，均不得有跑冒滴漏现象发生。
4.各电器设备要严格遵守用电规则，注意运行情况，禁止超负荷运转。
正常停车：

（1）通知预处理（预榨）车间停止送料，依次停止输送设备运转短期停车，存料箱中仍应保留1.4米高度的料层。
（2）浸出器料走一格，停一只混合油喷头，其余依次类推，当泵的阀门关闭后，停止该泵动转。
（3）当浸出器内有二格存料时，停止进入新鲜溶剂和关闭新鲜溶剂泵。料走空后，由喷淋泵把油斗内混合油逐个抽入混合油暂存罐，然后停浸出器。
（4）待浸出器和刮板输送机内料全部走空后停止刮板输送机。
（5）蒸烘机走空一层，关一层间接蒸汽和直接蒸汽阀门。直接蒸烘机存料全部走空后要继续空运转15分钟，然后依次关停蒸烘机，捕粕器进水阀，粕输送绞龙。
（6）待蒸烘机冷却后，清理机内全部余料。
（7）混合油罐里存油全部抽尽后，依次关闭一、二长管蒸发器的进油阀，而后关进汽阀，打开加热壳程冷凝水直放阀，放出壳程内存汽和积水