油脂精炼设备中关于脱胶工艺简单分析

油脂精炼设备在运行生产中，脱胶是初级步骤，利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，将定量的热水或稀的盐水、碱液或其它电解质的水溶液，在搅拌状态下加入到热油中，使胶体杂质吸水、凝聚、沉淀后与油分离。
主要工艺参数：温度、反应时间、搅拌速度、水的添加量、酸的添加量、碱的添加量。
根据毛油中的含磷总量和非水化磷脂的含量来添加水和酸加水量。一般控制在磷脂含量的3.5倍左右。水少脱磷不尽，水多油脚太稀，严重出现乳化现象，不易分离。
温度：高温多水、低温少水。高温水化的终温不能超过100℃。
搅拌速度：开始易快约60-70转/分。当磷脂析出时易慢20—30转/分。（防后序速度较快，影响胶质的析出、分离及乳化现象发生）
电解质：适当添加电解质可以加快脱胶速度和降低胶脂含油量。（油重的0.2%--0.3%）
原料油的质量：未成熟的油料和变质的油料脱胶难度较大。如果您想了解更多关于精炼设备相关问题，欢迎您来企鹅参观考察设备，同时欢迎您来电咨询我们：13503839006,0371-86661079